Originalni nov krmilni ventil skupnega voda 206 202 za sklop ventila F00VC45204

Metoda površinske obdelave za oljno iglo novega injektorja goriva

Sledite spodnjim korakom:

1) Ultrazvočno čiščenje oljnih igel s sredstvom za razmaščevanje kovin 30 minut in nato sušenje;

2) Čiščenje pred naprševanjem
Očiščene in posušene oljne igle se vstavijo v vakuumsko komoro opreme za ionsko nanašanje z neuravnoteženim magnetronskim razprševanjem z zaprtim poljem in čiščenje z ionskim razprševanjem se izvaja 30 do 60 minut;

3) Premaz
V vakuumski komori opreme za ionsko nanašanje z neuravnoteženim magnetronskim razprševanjem z zaprtim poljem se oljne igle 10 do 20 minut razpršujejo s kovinskimi atomi, da nastane prehodna plast čistih kovinskih atomov, ogljikovi atomi pa se 50 minut razpršujejo s kovinskimi atomi. do 80 minut. Razprševanje atomov za tvorbo plasti gradienta sestave, razprševanje kovinskih atomov in razprševanje atomov ogljika za 90 do 120 minut za oblikovanje nano-večplastnega amorfnega ogljikovega filma, dopiranega s sledmi kovinskih atomov;

Zgoraj omenjeni kovinski atomi so krom Cr ali titan Ti ali cirkonij Zr ali srebro.

4. Metoda površinske obdelave nove igle za vbrizgavanje goriva po zahtevku 3, označena s tem, da je treba v omenjenem koraku 2) v vakuumsko komoro vnesti argon s čistostjo 99,99 % in pretokom 25 ~35 sccm. .

5. Metoda površinske obdelave nove igle za vbrizgavanje goriva po zahtevku 4, označena s tem, da je treba v koraku 3) v vakuumsko komoro uvesti plin argon s čistostjo 99,99 % in pretokom 15 ~30 %. sccm.