Nova šoba za vbrizgavanje goriva s skupnim vodom Dsla144PV605 & V0605p144 za injektor 5ws40148-Z 5ws40007 2s6q-9f593-Ab & AC A2c59513997
podrobnosti izdelkov
Uporablja se v vozilih/motorjih
Koda izdelka | V0605p144 |
Model motorja | / |
Aplikacija | / |
MOQ | 6 kosov / po dogovoru |
Pakiranje | Embalaža v beli škatli ali na zahtevo stranke |
Garancija | 6 mesecev |
Čas izvedbe | 7-15 delovnih dni po potrditvi naročila |
Plačilo | T/T, PAYPAL, po vaši želji |
Način dostave | DHL, TNT, UPS, FedEx, EMS ali na zahtevo |
Poleg tega je obdelovalnemu sistemu dodan končni preskusni postopek obdelovanca, ki se obdeluje, s čimer se izvaja krmilna funkcija z zaprto zanko, ki lahko omogoči obdelavo šobe do določene stopnje pretoka. Mletje tankega toka tekočine lahko ustavi obdelavo šobe na kateri koli pričakovani točki pretoka.
V primerjavi s hidravličnim ekstruzijskim brušenjem je druga prednost ta, da je srednja viskoznost zelo nizka, zato jo je enostavno sprati z majhne luknje in ne bo ostal v razpršilni luknji, zato je čiščenje po obdelavi veliko bolj priročno kot hidravlično ekstrudiranje. mletje. Stroj DYNET-ICS je tako kot stroj Extruder drag in stane približno 200.000 USD za majhno serijo strojev.
3 Električna iskra ali elektroliza
Tehnološka soba raziskovalnega inštituta za oljno črpalko in šobe v Wuxiju sprejme tlačno komoro telesa igelnega ventila za obdelavo EDM. S spreminjanjem smeri pretoka obdelovalnega medija EDM se rob na stičišču tlačne komore in šobe odstrani, polmer vstopne odprtine šobe pa je 0. Za zaokroževanje vogala 03~0,07 je tok vrednost šobe se po obdelavi s to metodo očitno poveča za približno 10 ~ ~ 20 %. Če za primer vzamemo oljno šobo, uporabljeno v dizelskem motorju Wuxi Diesel Engine Plant 6110, smo obdelali tri serije parov delov oljne šobe in povprečni pretok se je povečal za 15,8 %. Zmanjšala se je tudi razpršenost prometa z več kot 10 % na manj kot 5 % pri taksijih. Priložena tabela prikazuje podatke o pretoku serije šob, obdelanih s svedrom za šobe 0,29 v tovarni. Dejanska luknja za krčenje po toplotni obdelavi je približno 0,015 mm.