Nov skupni vod Dlla152pm1003 M1003p152 injektorska šoba za injektor goriva A2c59511611 5ws40250 7t1q-9f593-Ab za Ford Focus Mk II 1.8t 2004-2008

Hidravlično ekstruzijsko brušenje

S hidravličnim ekstruzijskim brušenjem se poltrdni abraziv ekstrudira skozi nekatere dele (kot je tlačna komora in luknja za curek), razigljevanje, poliranje in posnemanje površine kanala in vogala, kot je prikazano na sliki 1. Stroj lahko nadzoruje tlak ekstrudiranja, abraziv pretok in hitrost. Različne vrste mletja, velikost delcev, gostoto in viskoznost nosilca je mogoče uporabiti za ustvarjanje različnih učinkov ekstruzijskega mletja. Nosilec je na splošno nekakšen upogljiv poltrden polimer, ki doda določeno količino abrazivne mešanice. Skoraj trdni nosilci z visoko viskoznostjo se uporabljajo za enakomerno brušenje notranjih sten in velikih kanalov delov. Nižja viskoznost se običajno uporablja za posnemanje vogalov in brušenje majhnih kanalov. Ko je abraziv stisnjen v omejeni kanal, se viskoznost abraziva poveča, kar drži piling trdno na mestu. Pri tej viskoznosti bo abraziv brusil prehod. Abrazivna masa, zgoščena z ekstruzijo, se odvaja skozi omejen kanal, kar pomeni, da se normalna viskoznost obnovi, kar povzroči malo ali nič brušenja. Viskoznost abraziva, ekstruzijski tlak in velikost kanala določajo hitrost pretoka abraziva, kar vpliva na količino brušenja, enakomernost brušenja in velikost robov. Počasen pretok je primeren za enakomerno brušenje, visok pretok povzroči veliko zaokroženost vogalov. Razpon tlaka ekstrudiranja je 0,7 ~ 22 MPa, pretok abraziva je več kot 3801/min. Najpogosteje uporabljeno čistilno sredstvo je silicijev karbid, na voljo pa so tudi kubični borov nitrid, aluminijev oksid in smirk. Velikost delcev peska je od 0,005 do 1,5 mm. Fini pesek lahko doseže visoko končno obdelavo. Globina reza, ki jo povzroča pesek na obdelovancu, je odvisna od izbranega tlaka iztiskanja, viskoznosti abraziva in velikosti peska.