Visokokakovosten glavni rotor 146405-4220 Deli črpalke Deli dizelskega motorja Rotor glave goriva dizelske črpalke

Eksperimentalno preučite izvedljivost enovrstnih lukenj v strukturi in procesu obdelave tesnila ohišja glave črpalke. Pri običajnem procesu toplotne obdelave glave črpalke koncentracije napetosti na notranjih križnih koherentnih luknjah ni mogoče popolnoma odpraviti, v resnih primerih pa lahko nastanejo razpoke, kar na koncu povzroči razgradnjo glave črpalke in neposredno povzroči gospodarske izgube . Čeprav je glede na potrebe postopka toplotne obdelave, na tem mestu povečati zaobljene vogale R3Inlrn, vendar dejanske proizvodnje zahtev procesa ni mogoče zagotoviti. Da bi izboljšali pomanjkljivosti tradicionalnega postopka toplotne obdelave, vzorčite material telesa glave črpalke, poskusite preklicati križno luknjo z uporabo strukture toplotne obdelave z eno vrsto lukenj in preverite notranjo površino mehanskih lastnosti materiala. in mikrostrukturo, za nadaljevanje izboljševanja procesa zagotoviti referenco!

Telo glave črpalke (znano tudi kot ohišje ventila) je glavni del hidravličnega konca batne črpalke za lomljenje, ki je cementirana na naftnih poljih, ki je na splošno izdelano iz velikih visokotrdnih odkovkov iz legiranega jekla in kaljeno zaradi visokega tlaka (približno 90 MPa), ki mu je izpostavljen do takrat, ko deluje, in ima visoke zahteve glede trdnosti in zanesljivosti.

Tradicionalna toplotna obdelava telesa glave črpalke slepa notranja zasnova s ​​prečnimi koherentnimi luknjami, njena koherentna linija pri gašenju nastajanja toplotnega stresa in organizacijskega stresa je bolj nevarna, vendar je ni mogoče popolnoma odpraviti, kar ima za posledico dejansko proizvodnjo ostankov razpok pri kaljenju in povzročajo neposredne gospodarske izgube; poleg preostale napetosti toplotne obdelave se lahko tvori z notranjim visokotlačnim ohišjem telesa glave črpalke; superpozicija centraliziranih napetosti vodi do vnaprejšnjega razpokanja telesa glave črpalke, kar skrajša življenjsko dobo telesa glave črpalke. Zato je treba strukturo toplotne obdelave koherentnih lukenj spremeniti, pri čemer je treba upoštevati odpravo niza lukenj, uporabo strukture toplotne obdelave z eno samo vrsto lukenj, vendar zmanjšanje vrste lukenj pomeni, da so prehodi tekočine za gašenje zmanjšano, je kovanje mogoče pogasiti skozi.